離心式濾油機(jī)利用其離心體的高速旋轉(zhuǎn)，使雜質(zhì)受到離心力的作用而迅速分離，無濾芯耗材，凈化精度高，最小可濾除0.26微米細(xì)小顆粒物，過濾效率高，能耗低，運(yùn)行成本低，易于維護(hù)

      該款機(jī)型是冶金、礦山、石化、電力、船舶、工程機(jī)械、汽車、鐵路機(jī)車、機(jī)械加工、飛機(jī)制造、軍事等行業(yè)使用的切削油、淬火油、鍛造油、抽線油、循環(huán)系統(tǒng)油、防銹油、沖洗油、冷墩油、冷拔油等一切易受雜質(zhì)污染的油品的離心凈化處理，也可以對工程機(jī)械加油過濾、油箱凈化、淬火油循環(huán)過濾、柴油、機(jī)油潤滑油油站、液壓站油箱加油過濾。

工作原理:

      GKL型離心式濾油機(jī)是利用其離心體的高速旋轉(zhuǎn)，使污染程度不同的各種潤滑油中雜質(zhì)受到不同的離心力的作用而迅速分離。離心式凈油機(jī)是依據(jù)離心力原理去除油液中的污染物。

如圖所示，油液自油箱經(jīng)過油泵加壓（0.6-0.7Mpa）后，從離心分離器入口進(jìn)入離心轉(zhuǎn)子濾中空軸，并有中空軸上端的開口進(jìn)入轉(zhuǎn)子內(nèi)腔。

油液首先充滿離心分離器轉(zhuǎn)子內(nèi)部，轉(zhuǎn)子內(nèi)部壓力增大，然后具有一定壓力的油液，從轉(zhuǎn)子下部兩個(gè)斜向下對稱布置的噴嘴噴出，轉(zhuǎn)子在噴射反作用力作用下，向上分力將轉(zhuǎn)子向上抬升到懸空位置（與上端壓蓋和下端底座均不接觸），以減少摩擦，而沿圓周切線方向的分力推動轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)。油液中的顆粒污染物在離心力的作用下被甩向轉(zhuǎn)子內(nèi)壁，最終沉積在轉(zhuǎn)子內(nèi)壁的襯紙上，凈化后的油液從離心轉(zhuǎn)子濾的底部返回油箱。

轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速達(dá)到6000-10000rpm（取決于油液壓力和粘度），所產(chǎn)生的離心力約為重力的 2000 倍 以上，因?yàn)槲廴疚锱c油的比重不同，所產(chǎn)生的離心力大小不一樣，即使是0.26um 那樣的大小顆粒，亦能被取出。

離心凈化效果實(shí)測：此為不同的凈化階段中，每10毫升油中尚存的顆粒數(shù)（實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)）

這是一款高精度的固體雜質(zhì)凈油機(jī)，能夠清除其他濾油機(jī)除不了的小顆粒雜質(zhì)、膠質(zhì)、油泥等固體雜質(zhì)。無濾芯耗材設(shè)計(jì)，凈化精度高，最小可濾除0.26微米細(xì)小顆粒物，過濾效率高，能耗低，運(yùn)行成本低，易于維護(hù)。

特點(diǎn):

⊙  該機(jī)型適用油液范圍廣（粘度小于150cst的輕負(fù)荷齒輪油、液壓油、潤滑油以及變壓器油、汽輪機(jī)油、切削油、拉絲、清洗油、壓縮機(jī)油、熱傳導(dǎo)油、各種輕質(zhì)油等系統(tǒng)均可配置，即裝即用）。
⊙ GKL型離心式凈油機(jī)只濾出油中的雜質(zhì)，而不影響油品中的添加劑。離心濾頭耐熱溫度可達(dá)100℃。
⊙  構(gòu)造簡單，維修方便，使用壽命長，機(jī)頭均為鋁合金打造，分為頭蓋，機(jī)芯體，外殼三大主體，抗高溫，抗外力強(qiáng)。
⊙  維護(hù)方便，清理時(shí)間短，沒有濾網(wǎng)，大大減低人力及資金的浪費(fèi)，使用壽命十年以上。
⊙  可有效的去除小于1um雜質(zhì)顆粒，是目前國內(nèi)外無耗材凈化精度較高的產(chǎn)品之一。
⊙  離心機(jī)的轉(zhuǎn)速高達(dá)6000-9000RPM以上，產(chǎn)生的離心力約為重力的2000倍以上。
⊙  設(shè)計(jì)的浮動機(jī)芯體利用雙噴式轉(zhuǎn)軸，在沒有任何接觸、磨損的情況下，達(dá)到高倍速的旋轉(zhuǎn)，可去除顆粒能力1um一下。
⊙  無濾芯，不需耗材，利于環(huán)保和更換零件，從而大大降低維護(hù)成本。改善油品品質(zhì)，大幅度延長潤滑油使用壽命，節(jié)約油         品消耗。
⊙  打破原有傳統(tǒng)過濾方法，清除機(jī)器中的殺手—油泥，延長機(jī)器壽命，減少磨損和零件更換，比如分離出小于1um雜質(zhì)后，軸承壽命可延長數(shù)十倍。

設(shè)備組成:

         離心分離過濾器、高壓油泵、電機(jī)、控制系統(tǒng)、中轉(zhuǎn)系統(tǒng)、高壓油管、防震壓力表、管件等。

雜質(zhì)分離效果：

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